Établir le cahier des charges fonctionnel en réponse à un brief marketing Concevoir une solution packaging décorée Réaliser un dossier technique Réaliser un prototype en rédigeant un cahier des charges fonctionnel à partir d'un besoin client dans le respect des normes et de la réglementation en concevant un packaging adapté aux procédés de fabrication, de conditionnement et à sa distribution en minimisant l’impact environnemental en prenant en compte les contraintes marketing et économiques en élaborant les documents techniques nécessaires à l'industrialisation Analyser un brief marketing et produire un cahier des charges fonctionnel Identifier les exigences de l'éco-conception Appliquer la méthodologie de conception volumique CAO et graphique PAO Réaliser un plan de principe Valider un concept par croquis, maquette Identifier les matériaux en fonction des produits emballés Présenter une démarche de conception innovante développée avec les outils du design Dimensionner les composants avec les contraintes matériaux et procédés Valider une conception avec un prototype ou un test de fonctionnalité Comparer l'impact environnemental des solutions packaging Réaliser les documents techniques nécessaires à l'industrialisation de l'emballage Sélectionner les matériaux adaptés au couple produit/emballage Concevoir un présentoir sur lieu de vente pour promouvoir un produit Concevoir une solution packaging complète et adaptée (primaire, secondaire, tertiaire) Optimiser une solution packaging en intégrant une analyse d'impact environnemental Valoriser sa conception par un scénario d'usage (réalité augmentée, rendu réaliste) Présenter et justifier sa démarche de conception en anglais Évaluer les performances d'un process existant Adapter un process existant à un nouveau produit Définir un nouveau processus en mettant en place un plan de qualification pour valider un processus industriel en répondant à un ou des cahiers des charges techniques en choisissant des solutions techniques robustes pour la fabrication d'emballage ou le conditionnement en mettant en place des indicateurs de performance pertinents en rédigeant des spécifications et des fiches techniques permettant la définition et la validation du procédé Identifier les procédés d'industrialisation et les outils de contrôle pour un couple emballage/produit Analyser des documents techniques spécifiant un emballage ou un procédé de conditionnement Identifier les principaux organes et procédés d'acquisition de données d'une machine de production industrielle Identifier les différents outils qualité liés à la production Réaliser des contrôles de production Déterminer les contraintes liées au couple emballage/machine Proposer des solutions d'industrialisation (fabrication, conditionnement, assemblage) pour un produit emballé à partir d'un cahier des charges techniques Évaluer les impacts environnementaux des procédés d'industrialisation Évaluer l'impact d'un choix packaging sur les performances d'une production en mettant en place des indicateurs Analyser les dérives ou les défaillance d'un procédé industriel et en estimer les pertes et gains de productivité Optimiser les procédés d'industrialisation (fabrication, conditionnement, assemblage) Identifier les causes de non-conformités et proposer des améliorations Appliquer les outils de la qualité dans un processus d'amélioration continue de la production Etudier les non conformités d'un couple emballage/produit en lien avec les processus Homologuer un couple emballage/produit Qualifier le process de fabrication/conditionnement pour un nouveau couple emballage/produit en mettant en place un plan d'homologation pour valider un couple produit/emballage en rédigeant les documents nécessaires à l'homologation de la solution packaging (rapport d'essai, protocole...) en respectant des procédures qualité Conduire un essai de caractérisation normé pour un matériau donné Analyser les résultats d'essai pour valider/invalider un lot Rédiger un procès-verbal d'essai Définir le moyen métrologique adapté à un contrôle Identifier une norme d'essai pour analyser une spécificité d' emballage Mettre en place un protocole de test de fonctionnalité d'emballage Élaborer les plans d’essais en vue d'une homologation packaging Développer un protocole d'essai spécifique non normalisé Évaluer l'incertitude de mesure Définir une stratégie d'homologation de solutions packaging primaire/secondaire/tertiaire adaptées à la réglementation du secteur Rédiger des procédures dans le cadre d'un référentiel qualité ou d'une certification Proposer des solutions alternatives en cas de non conformité Organiser les essais dans le respect des délais et des ressources Garantir l'intégrité et le suivi du produit durant son cycle de vie Piloter la chaine logistique du produit Assurer la gestion des flux de la chaine logistique en pilotant efficacement l'ensemble des flux d'un processus (respect des coûts, délais, qualité, hygiène et sécurité) en assurant la traçabilité des produits et étapes du processus global en optimisant la quantité de produits pour un flux logistique donné par le packaging Identifier la chaîne logistique et le rôle des infrastructures logistiques (entrepôts, dépôts, plates-formes) Identifier les flux de la chaîne logistique pour un produit donné Identifier les systèmes de traçabilité Définir les fonctions logistiques de distribution Définir et mettre en place un système de traçabilité Optimiser les stocks et les flux Élaborer un tableau de bord logistique Organiser la fonction achat Mettre en pratique la gestion des approvisionnements Planifier et piloter les flux logistiques de manière optimisée Mener une démarche d'amélioration continue Identifier les défaillances de la chaine logistique et proposer des améliorations