Préparation, planification, mise en route et arrêt d'une production Suivi de production Après la production : analyse de la production et communication d'un rapport Analyse des dysfonctionnements et prévision des opérations de maintenance En respectant les modes opératoires et les procédures de fabrication En assurant la sécurité des biens et des personnes En tenant compte des contraintes de production (délais, spécifications produits, disponibilités matières premières, moyens matériels et humains) En atteignant les objectifs de qualité de produit et de quantité de production En réduisant au maximum l’impact environnemental et sanitaire de l’activité Démarrer un équipement et vérifier son bon fonctionnement Faire fonctionner un équipement en fonctionnement normal et l'arrêter Faire des relevés de grandeurs physico-chimiques sur un équipement ou une installation Détecter des écarts par rapport au régime nominal Compléter un document de suivi de production Communiquer au sein d'une équipe de production Assurer le suivi de production et agir sur les paramètres pour rester au régime nominal Effectuer des mesures et des calculs pour analyser le fonctionnement et évaluer les performances de l'installation Rédiger un rapport de suivi de la production et communiquer les résultats Détecter une anomalie, alerter, solliciter les actions de maintenance Vérifier au préalable la conformité et le bon fonctionnement d'un équipement Prévoir et opérer l'adaptation du procédé aux changements de production Animer une équipe en situation de production Participer à l'élaboration de consignes, de protocoles Préparer et organiser la mise à disposition des installations Suggérer et proposer des améliorations ou investissements pour des installations de son périmètre Dimensionnement d'équipements Aide au choix d'équipements Réalisation de schémas techniques Transformation et conception d'unités de production En respectant un cahier des charges En respectant les règles de sécurité et de protection de l'environnement En s'appuyant sur de la documentation technique adéquate En s'assurant de la fiabilité des propositions techniques élaborées En réduisant la consommation des ressources et la consommation énergétique Choisir des appareils de transport de fluide auprès d’équipementiers (pompes, compresseur, pompe à vide, éléments de robinetterie...) Choisir des capteurs et des actionneurs adaptés aux conditions opératoires Dimensionner des réseaux hydrauliques Identifier le besoin et dimensionner un réseau d’utilité (vide, air comprimé, refroidissement, chauffage...) Lire, interpréter et réaliser des schémas techniques simples (réalisation sur existant) Rendre compte et échanger au sein d'une équipe projet Lire, interpréter et réaliser des schémas techniques d'équipements et d'installations complexes Rédiger un cahier des charges d’équipement Prédimensionner des appareils de réaction (chimique et/ou biologique) Prédimensionner des appareils de séparation Dimensionner des équipements thermiques et énergétiques (calorifugeage, échangeur, chaudière...) Proposer des solutions techniques pour répondre à un besoin (procédé de réaction ou séparation) Dimensionner des appareils de séparation Analyser le procédé et définir les régulations à mettre en place Lire, interpréter et réaliser le PID d'une installation Analyse physico-chimique ou microbiologique d'un produit Détection d'une impureté Contrôle des paramètres de production En respectant les bonnes pratiques de laboratoire En maintenant une traçabilité des résultats En choisissant un protocole adapté Préparer des solutions et des échantillons Mesurer les caractéristiques physico-chimiques des produits Réaliser des dosages volumétriques en laboratoire Consigner les résultats dans un cahier de laboratoire Caractériser et suivre les transformations physiques, chimiques et biologiques Mettre en forme et rendre compte de résultats Mettre en œuvre les techniques classiques d'analyse Interpréter les résultats et la conformité des produits Rédiger et communiquer les comptes rendus d'analyse Enregistrer les comptes rendus et assurer leur tracabilité Evaluer les risques liés aux procédés et à la manipulation des matières premières et produits. Mise au point et amélioration de procédés Industrialisation de procédés Campagnes d'essais pilotes Détermination de performances d'équipements En mettant en place une démarche expérimentale En respectant les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et à la protection de l’environnement En assurant une veille des innovations technologiques En s’inscrivant dans une démarche de développement durable (optimisation énergétique, réduction de l'impact environnemental, valorisation des déchets..) Réaliser des tests et essais de mise au point de procédés Relever les données et les consigner dans les cahiers de laboratoire et bases de données Analyser les résultats des tests et faire des propositions Prédire l’influence des paramètres de fonctionnement Modéliser une opération (calcul, simulation, modélisation) Optimiser un procédé Mettre en place des campagnes d’essais Participer à l'industrialisation des procédés Participer au développement des procédés innovants Conduite d'une unité de traitement des rejets Etudes techniques en R&D Suivi en Service Utilités En respectant les bonnes pratiques de fabrication En identifiant les paramètres pertinents sur l'installation En favorisant les procédés propres et sûrs En contribuant à la sécurité des procédés Identifier les principaux textes réglementaires et relatifs aux pollutions et aux nuisances applicables au contexte Faire fonctionner une installation de traitement des rejets Repérer les points pertinents de prélèvement et assurer le suivi des prélèvements Identifier les différentes filières d'élimination et de valorisation des déchets Réaliser un diagnostic pollution Mettre en place un plan de suivi des déchets Proposer des solutions techniques de traitements et valorisation des effluents et de valorisation des rejets ou coproduits Initier des actions de réduction de l'impact environnemental d'une activité industrielle (optimisation énergétique, collaboration inter-sites, ACV, économie circulaire...) Mise en route et arrêt d'une production automatisée Fonctionnement d'une installation en interagissant avec l'automatisme Gestion d'incidents, de dérives, d'anomalies, de dysfonctionnements Aide à la décision concernant le choix de matériel En réagissant de façon adaptée aux aléas pour assurer la continuité de la production En communiquant de manière efficace avec les équipes de production et les services support En assurant la sécurité des personnes et des outils de production Démarrer, faire fonctionner et arrêter une installation automatisée simple Gérer un redémarrage après un arrêt d'urgence Utiliser les différentes fonctionnalités des outils de supervision en fonctionnement normal ou dégradé Identifier les grandeurs caractéristiques d'une boucle de régulation simple et en régler les paramètres Proposer des matériels nécessaires à la conduite d'une installation simple Démarrer, faire fonctionner et arrêter une installation automatisée complexe Analyser le fonctionnement d'une installation automatisée complexe dans le but de l'optimiser Proposer et tester des structures et des paramètres de régulation d'une ou plusieurs grandeurs sur une installation Participer à l'amélioration d'un système de supervision Participation au montage d'un projet Réalisation d'études techniques en réponse à un cahier des charges Management d'activités au sein d'un projet En tenant compte des contraintes du projet industriel (délais et moyens matériels, humains et financiers) En tenant compte des contextes réglementaires et environnementaux En s'assurant de la fiabilité des propositions techniques élaborées En réduisant la consommation des ressources et la consommation énergétique Identifier les différents acteurs d'un projet industriel S'intégrer dans une équipe projet Concevoir des dossiers techniques pour des équipements thermiques et énergétiques Participer au dimensionnement d'une unité industrielle Concevoir des descriptifs et des procédures d’utilisation de nouvelles installations Participer à la définition, planification et suivi d'un projet industriel Manager au sein d'une équipe projet et interagir avec différents acteurs Participer à l'évaluation des coûts de l’installation et du fonctionnement Concevoir des dossiers techniques pour des appareils de réaction et de séparation Suivre l’installation d'équipements de production et assurer la formation des utilisateurs Evaluation et gestion des risques en unité de production Conduite d'audits internes Etudes en Recherche et développement En respectant les bonnes pratiques de fabrication En mettant en œuvre une démarche participative d’amélioration continue de la qualité et de la sécurité dans l’acte de production En contribuant à la sécurité des procédés Identifier les risques et participer à la mise en œuvre d'une méthode d'évaluation des risques Comprendre les principaux textes réglementaires et principales normes Appliquer les règles et procédures Assurer le suivi réglementaire des installations et des produits Participer à l'élaboration et à la mise à jour de documents du système de management de la qualité et de la sécurité Communiquer en interne et en externe sur les aspects réglementaires et normatifs Identifier et analyser les exigences des réglementations et normes Réaliser une étude de risques Mettre au point et valider des méthodes d’analyse des produits et les protocoles associés Interpréter et exploiter les résultats d'analyse Mettre en place un plan d’action suite à la détection de non confomité Animer une démarche d'amélioration continue Planification d'une production (côté ordonnancement, méthodes) Optimisation des réglages et des paramètres de fonctionnement Analyse des dysfonctionnements dans un but d'optimisation Après la production : analyse de la production et communication d'un rapport En tenant compte des contraintes de production (délais, spécifications produits, disponibilités matières premières, moyens matériels et humains) En tenant compte des contraintes environnementales En améliorant la sécurité des personnes et des biens Analyser des variations et anomalies par rapport aux spécifications de production Produire et communiquer des rapports d'analyse Évaluer les coûts de production Déterminer les paramètres influençant la production (qualité des produits, quantité de production) Organiser la production Proposer des solutions de réduction des coûts de production Déterminer les paramètres permettant de réduire l'impact environnemental du procédé Ajuster les paramètres permettant d'optimiser la production